فناوری پردازش میکرو نانو: حکاکی خشک و اچ مرطوب

در فرآیند پردازش میکرونانو، اچ کردن یک مرحله کلیدی پس از فوتولیتوگرافی است، که عبارت است از حذف انتخابی مواد اچ غیر ضروری از سطح ویفرهای سیلیکونی با روش‌های شیمیایی یا فیزیکی و سپس تشکیل الگوهای مدار تعریف شده توسط فوتولیتوگرافی. به عبارت دیگر آنچه را که می خواهید حفظ کنید و آنچه را که نمی خواهید حذف کنید. فرآیند اچینگ در فناوری پردازش میکرو نانو در حال حاضر عمدتاً به دو روش اچینگ تقسیم می‌شود: اچ خشک و اچ مرطوب.
حکاکی مرطوب روشی برای جدا کردن ماده اچ شده از طریق واکنش شیمیایی بین محلول اچ شیمیایی و ماده اچ شده است. سازگاری قوی، یکنواختی سطح خوب، آسیب کمتر به ویفرهای سیلیکونی، مناسب برای تقریبا تمام فلز، شیشه، پلاستیک و سایر مواد. با این حال، به دلیل محدودیت‌هایی که در کنترل پهنای خط و جهت‌بندی اچ دارد: اغلب اچ‌های مرطوب، اچ همسانگرد هستند که کنترل آن آسان نیست، اثر وفاداری الگوی اچ ایده‌آل نیست، و عرض خط اچ ناهموار دشوار است. کنترل را به دست گرفتن. حکاکی خشک به روند اصلی فعلی تبدیل شده است.
اچینگ خشک برای قرار دادن سطح ویفر سیلیکونی در معرض پلاسمای تولید شده در حالت گازی است. پلاسما از پنجره باز شده توسط نور مقاوم عبور می کند و یک واکنش فیزیکی/شیمیایی با ویفر سیلیکونی دارد و در نتیجه مواد سطح در معرض دید را از بین می برد. در مقایسه با حکاکی مرطوب، مزیت اچ خشک این است که پروفیل اچ ناهمسانگرد است و توانایی کنترل پهنای خط بهتری دارد، به طوری که از وفاداری الگوهای ظریف پس از انتقال اطمینان حاصل می شود. در عین حال، به دلیل عدم استفاده از معرف های شیمیایی، آلودگی های شیمیایی و همچنین مسائلی مانند مصرف مواد و هزینه های تصفیه گازهای زائد. عیب این است: هزینه بالا.
حکاکی خشک عمدتاً شامل اچ فلز، اچ دی الکتریک و اچ سیلیکون است که در میان آنها اچ فلز عمدتاً برای اچ کردن آلیاژ آلومینیوم خطوط اتصال فلزی، ساخت شاخه های تنگستن و اچ فلز تماس استفاده می شود. اچ دی الکتریک عمدتاً برای ایجاد سوراخ های تماس و از طریق سوراخ ها استفاده می شود. اچ سیلیکونی عمدتاً برای ساخت گیت های پلی سیلیکونی در ساختارهای گیت MOS و جداسازی دستگاه یا شیارهای سیلیکونی تک کریستالی در ساختارهای خازن DRAM استفاده می شود.